Алюминиевый лист может быть сформирован и сварен в простые формы с использованием технологии, аналогичной технологии для стального листового металла. Алюминий обладает отличной теплопроводностью, но он намного мягче и менее жесток, чем нержавеющая сталь. В результате алюминиевые формы имеют тенденцию иметь более толстые стенки, чем формы из углеродистой или нержавеющей стали. Алюминий легко обрабатывается и может быть относительно легко текстурирован пескоструйной обработкой и химическим травлением. Токарные станки с ЧПУ — это экономически эффективные способы обработки алюминия, когда требуется много небольших пресс-форм.
На сегодняшний день наиболее распространенным способом производства алюминиевых форм является литье. Существует три основных подхода к кастингу. Атмосферное литье, когда делают алюминий листовой, опирается на открытый ковш или разливку расплавленного алюминия в литейное производство. Литье под давлением помещает литейную отливку в прочную опорную раму, а расплавленный расплавленный алюминий выливается в отливку под давлением 350 кН / м2 (50 фунт-сила / дюйм2) или более. Литье под давлением стоит больше, чем литье в атмосфере, но литье имеет значительно меньше дефектов, таких как зернистость, зернистость, «сухие гнезда» и вакуумные отверстия. Вакуумное литье аналогично атмосферному литью, но частичный вакуум применяется к стоякам во время ковша, что позволяет отводить воздух из отливки впереди потока расплава.

Литье алюминия начинается с рисунка нужной детали. Этот рисунок изготовлен из дерева, гипса или другого материала-прототипа. Рисунок формы формируют поверх рисунка детали, используя штукатурку, отверждаемую воздухом глину или другое относительно жесткое вещество.