Как сейчас делают газосиликатные блоки
Изготовление газосиликатных блоков — это процесс, включающий несколько основных этапов.
Подготовка сырья.
— В качестве основных компонентов, когда делают газосиликатные блоки, используются песок (кварцевый песок), известь (известняк или доломит) и цемент.
— Песок просеивают и очищают от примесей, чтобы получить необходимую фракцию.
— Известь измельчают до нужного размера частиц.
Смешивание сырья.
— Песок, известь и цемент смешивают в определенных пропорциях.
— В зависимости от конкретных требований и рецептуры могут добавляться другие добавки или улучшители качества.
Формовка блоков.
— Полученная смесь подается в специальные формы для блоков.
— Формы часто имеют размеры стандартных строительных блоков (например, 200x200x400 мм).
Твердение.
— Сформованные блоки подвергаются автоклавной обработке. Автоклав — это специальное устройство для термической обработки под давлением.
— В процессе автоклавной обработки происходит химическое взаимодействие между компонентами смеси (происходит гидратация) и образуется микропористая структура блоков.
Отверждение и сушка.
— После автоклавной обработки блоки охлаждаются и подвергаются дополнительной сушке и отверждению в специальных условиях.
— Этот этап необходим для достижения требуемых механических и физических свойств.
Резка и отделка.
— Охлажденные и высохшие блоки подвергаются резке на стандартные размеры, если это необходимо.
— После резки блоки могут проходить процесс обработки для улучшения их внешнего вида и повышения качества поверхности.
Готовый продукт.
— После всех этапов блоки готовы к упаковке и отправке на склады или напрямую на строительные объекты.
Изготовление газосиликатных блоков требует строгого контроля качества на всех этапах производственного процесса, чтобы обеспечить соответствие стандартам и требованиям заказчиков по прочности, теплоизоляции и другим характеристикам.
Подготовка сырья.
— В качестве основных компонентов, когда делают газосиликатные блоки, используются песок (кварцевый песок), известь (известняк или доломит) и цемент.
— Песок просеивают и очищают от примесей, чтобы получить необходимую фракцию.
— Известь измельчают до нужного размера частиц.
Смешивание сырья.
— Песок, известь и цемент смешивают в определенных пропорциях.
— В зависимости от конкретных требований и рецептуры могут добавляться другие добавки или улучшители качества.
Формовка блоков.
— Полученная смесь подается в специальные формы для блоков.
— Формы часто имеют размеры стандартных строительных блоков (например, 200x200x400 мм).
Твердение.
— Сформованные блоки подвергаются автоклавной обработке. Автоклав — это специальное устройство для термической обработки под давлением.
— В процессе автоклавной обработки происходит химическое взаимодействие между компонентами смеси (происходит гидратация) и образуется микропористая структура блоков.
Отверждение и сушка.
— После автоклавной обработки блоки охлаждаются и подвергаются дополнительной сушке и отверждению в специальных условиях.
— Этот этап необходим для достижения требуемых механических и физических свойств.
Резка и отделка.
— Охлажденные и высохшие блоки подвергаются резке на стандартные размеры, если это необходимо.
— После резки блоки могут проходить процесс обработки для улучшения их внешнего вида и повышения качества поверхности.
Готовый продукт.
— После всех этапов блоки готовы к упаковке и отправке на склады или напрямую на строительные объекты.
Изготовление газосиликатных блоков требует строгого контроля качества на всех этапах производственного процесса, чтобы обеспечить соответствие стандартам и требованиям заказчиков по прочности, теплоизоляции и другим характеристикам.
0 комментариев