Алюминиевый лист может быть сформирован и сварен в простые формы с использованием технологии, аналогичной технологии для стального листового металла. Алюминий обладает отличной теплопроводностью, но он намного мягче и менее жесток, чем нержавеющая сталь. В результате алюминиевые формы имеют тенденцию иметь более толстые стенки, чем формы из углеродистой или нержавеющей стали. Алюминий легко обрабатывается и может быть относительно легко текстурирован пескоструйной обработкой и химическим травлением. Токарные станки с ЧПУ — это экономически эффективные способы обработки алюминия, когда требуется много небольших пресс-форм.
На сегодняшний день наиболее распространенным способом производства алюминиевых форм является литье. Существует три основных подхода к кастингу. Атмосферное литье, когда делают алюминий листовой, опирается на открытый ковш или разливку расплавленного алюминия в литейное производство. Литье под давлением помещает литейную отливку в прочную опорную раму, а расплавленный расплавленный алюминий выливается в отливку под давлением 350 кН / м2 (50 фунт-сила / дюйм2) или более. Литье под давлением стоит больше, чем литье в атмосфере, но литье имеет значительно меньше дефектов, таких как зернистость, зернистость, «сухие гнезда» и вакуумные отверстия. Вакуумное литье аналогично атмосферному литью, но частичный вакуум применяется к стоякам во время ковша, что позволяет отводить воздух из отливки впереди потока расплава.

Литье алюминия начинается с рисунка нужной детали. Этот рисунок изготовлен из дерева, гипса или другого материала-прототипа. Рисунок формы формируют поверх рисунка детали, используя штукатурку, отверждаемую воздухом глину или другое относительно жесткое вещество.
Читать дальше →

Алюминиевые листы представляют собой основной алюминий в необработанном виде, изготовленный в виде листа. Часто тонкие алюминиевые листы используются в самых разных отраслях промышленности и для различных свойств. Покрытия на алюминиевых листах могут обеспечить долговечные материалы для наружного применения, такие как облицовка, в то время как легкие тонкие алюминиевые листы могут быть превращены в банки для напитков и другие повседневные продукты. Для получения более подробной информации о типах, видах использования и размерах алюминиевых листов стоит посмотреть руководство по алюминиевым листам.
На сегодняшний день наиболее распространенным способом производства алюминиевых форм является литье. Атмосферное литье подразумевает применение открытого ковша или разливки расплавленного алюминия в литейное производство. Литье под давлением, когда делают Лист алюминиевый, подразумевает помещение литейной отливки в прочную опорную раму, расплавленный алюминий выливается в отливку под давлением 350 кН / м2 или более. Литье под давлением стоит больше, чем литье в атмосфере. Однако такое литье имеет значительно меньше дефектов, таких как зернистость, зернистость и вакуумные отверстия. Вакуумное литье аналогично атмосферному литью. Оно позволяет отводить воздух из отливки впереди потока расплава.

Литье алюминия начинается с рисунка нужной детали. Этот рисунок изготовлен из дерева, гипса или другого материала-прототипа. Рисунок формы формируют поверх рисунка детали, используя штукатурку, отверждаемую воздухом глину или другое относительно жесткое вещество. Для деталей, имеющих подрезы, используется отверждаемый латекс или силиконовая резина. Размеры пресс-формы должны быть на 3,5-4% больше, чем размеры детали, чтобы учесть усадку полиэтиленового полимера при его охлаждении. В это время должны быть включены места вентиляции, конструкции линии разъема и углы тяги, как описано ниже. Литье в песчаные формы и гипсовое литье являются двумя распространенными способами получения необходимой геометрии. Песок отливается из двух частей с плоской лицевой или разделительной поверхностью между ними.
Читать дальше →